Firma Profil

• Mir hunn 15 Ingenieuren an eisem R&D Zentrum.
• D'total Zuel vun neie Produiten onofhängeg oder zesumme mat Clienten entwéckelt: méi wéi 120 Artikelen.
• Kooperatiounsuniversitéiten: Sichuan Universitéit, Südwestlech Universitéit vu Wëssenschaft an Technologie, Mianyang Normal Universitéit.

2.1 Matière première
Qualitéitskontroll vun erakommen Matière première ass e wichtege Prozess fir sécherzestellen, datt Komponente spezifizéierte Standarden treffen an gëeegent fir Fabrikatioun. Déi folgend sinn e puer Schrëtt déi mir ëmmer huelen fir d'Qualitéit vun erakommen Matière première ze garantéieren:
2.1.1 Liwweranten z'iwwerpréiwen - Et ass wichteg de Ruff an de Rekord vun engem Zouliwwerer z'iwwerpréiwen ier Dir Komponente vun hinnen kaaft. Préift hir Zertifizéierungen, Client Feedback, an hir Geschicht fir Qualitéitskomponenten ze liwweren.
2.1.2 Inspektéieren Verpackung - D'Verpakung vun de Komponente soll fir all Zeeche vu Schued oder Tamperen iwwerpréift ginn. Dëst kéint zerräissen oder beschiedegt Verpackungen, gebrach Siegelen oder fehlend oder falsch Etiketten enthalen.
2.1.3. Kontrolléiert Deelnummeren - Vergewëssert Iech datt d'Deelnummeren op der Verpackung an de Komponenten mat den Deelnummeren an der Fabrikatiounsspezifikatioun passen. Dëst garantéiert datt déi richteg Komponente kritt ginn.
2.1.4. Visuell Inspektioun - D'Komponente kann visuell iwwerpréift ginn fir all sichtbare Schued, Verfärbung oder Korrosioun fir sécherzestellen datt et net beschiedegt oder ausgesat ass fir Feuchtigkeit, Stëbs oder aner Verschmotzungen.
2.1.5. Testen Komponenten - Komponente kënne getest ginn mat spezialiséierten Instrumenter wéi Multimeter fir hir elektresch Charakteristiken a Leeschtung ze verifizéieren. Dëst kann Testresistenz, Kapazitéit a Spannungsbewäertungen enthalen.
2.1.6. Dokument Inspektiounen - All Inspektiounen sollen dokumentéiert ginn, dorënner Datum, Inspekter, an Inspektioun Resultater. Dëst hëlleft d'Komponentqualitéit iwwer Zäit ze verfolgen an all Probleemer mat Liwweranten oder spezifesche Komponenten z'identifizéieren.

2.2 fäerdeg Produkter Testen.
Qualitéitskontroll vu fäerdege Produkttester beinhalt d'Verifizéierung datt e fäerdegt Produkt spezifizéierte Qualitéitsnormen entsprécht a prett ass fir d'Verdeelung oder d'Benotzung. Hei sinn e puer Schrëtt fir d'Qualitéit vum fäerdege Produkt ze garantéieren:
2.2.1. Etabléieren Qualitéitsnormen - Spezifizéierungsnormen solle festgeluecht ginn ier de fäerdege Produkttester ufänkt. Dëst beinhalt d'Spezifikatioun vun Testmethoden, Prozeduren an Akzeptanzkriterien.
2.2.2. Sampling - Sampling implizéiert d'Auswiel vun enger representativer Probe vum fäerdege Produkt fir ze testen. Proufgréisst soll statistesch bedeitend sinn a baséiert op der Batchgréisst a Risiko.
2.2.3. Testen - Testen involvéiert Testen vum fäerdege Produkt op etabléiert Qualitéitsnormen mat passenden Methoden an Ausrüstung. Dëst kann visuell Inspektiounen, funktionell Tester, Performance Tester a Sécherheetstesten enthalen.
2.2.4. Dokumentatioun vun de Resultater - D'Resultater vun all Test sollen zesumme mam Datum, Zäit an Initialen vum Tester opgeholl ginn. Opzeechnungen enthalen all Ofwäichunge vun etabléierte Qualitéitsnormen, root Ursaachen a geholl Korrekturaktiounen.
2.2.5. Analytesch Resultater - Testresultater solle analyséiert ginn fir ze bestëmmen ob de fäerdege Produkt etabléiert Spezifikatioune entsprécht. Wann de fäerdege Produkt net Qualitéitsnormen entsprécht, sollt et refuséiert ginn a korrigéierend Moossname geholl ginn.
2.2.6. Korrektiv Handlung huelen - All Ofwäichung vun etabléierte Qualitéitsnormen soll ënnersicht ginn a korrektiv Moossname solle geholl ginn fir ähnlech Mängel an Zukunft ze vermeiden.
2.2. 7. Dokument Kontroll - All Test Resultater, Korrektur Aktiounen, an Ännerungen op etabléiert Spezifikatioune soll an passenden Logbicher opgeholl ginn. Andeems Dir dës Schrëtt verfollegt, kann de fäerdege Produkt effektiv getest ginn fir d'Qualitéit, Zouverlässegkeet a Sécherheet vum Produkt ze garantéieren ier et verdeelt oder benotzt gëtt.

OEM (Original Equipment Manufacturer) an ODM (Original Design Manufacturer) sinn zwee Geschäftsmodeller déi an der Fabrikatioun benotzt ginn. Hei ënnen ass en allgemengen Iwwerbléck vun all Prozess:

3.1 OEM Prozess:
3.1.1Spezifikatiounen an Ufuerderunge Versammlung - OEM Partner liwweren Spezifikatioune an Ufuerderunge fir de Produkt deen se fabrizéieren wëllen.
3.1.2Design an Entwécklung - "Keliyuan" designt an entwéckelt de Produit no de Spezifikatioune an Ufuerderunge vum OEM Partner.
3.1.3Prototyp Testen an Genehmegung - "Keliyuan" produzéiert e Prototyp vum Produkt fir Testen an Genehmegung vum OEM Partner.
3.1.4Produktioun a Qualitéitskontroll-Nodeems de Prototyp guttgeheescht ass, fänkt "Keliyuan" d'Produktioun un an implementéiert Qualitéitskontrollmoossnamen fir sécherzestellen datt de Produkt den OEM Partner Standarden entsprécht.
3.1.5 Liwwerung a Logistik - "Keliyuan" liwwert de fäerdege Produkt un den OEM Partner fir Verdeelung, Marketing a Verkaf.

3.2 ODM Prozess:
3.2.1. Konzeptentwécklung - ODM Partner bidden Konzepter oder Iddie fir d'Produkter déi se wëllen entwéckelen.
3.2.2. Design an Entwécklung - "Keliyuan" designt an entwéckelt de Produit no de Konzepter a Spezifikatioune vum ODM Partner.
3.2.3. Prototyp Testen an Genehmegung - "Keliyuan" produzéiert e Prototyp vum Produkt fir Testen an Genehmegung vum ODM Partner.
3.2.4. Fabrikatioun a Qualitéitskontroll - Nodeems de Prototyp guttgeheescht ass, fänkt "Keliyuan" d'Produkt ze fabrizéieren an implementéiert Qualitéitskontrollmoossnamen fir sécherzestellen datt et den ODM Partner Standarden entsprécht. 5. Verpackung a Logistik - Den Hiersteller packt a schéckt de fäerdege Produkt un den ODM Partner fir Verdeelung, Marketing a Verkaf.